Cum de a determina doza de acoperire cu pulbere este o problemă dificilă, deoarece nu există date specifice. Cantitatea de pulbere nu trebuie să fie prea mică sau prea mare, care poate fi determinată numai de explorarea continuă a operatorului și de acumularea de experiență. Deci, cum de a determina cantitatea de pulbere în mașina de imprimare flexografică?
1. Grosimea stratului de cerneală al produsului
Cu cât stratul de cerneală este mai gros, cu atât produsul este mai murdar și cu atât este mai mare cantitatea de pulbere pulverizată și invers.
2. Înălțimea coșului de fum
Înălțimea stivei devine din ce în ce mai mare, iar timpul de decalaj dintre foi devine din ce în ce mai mic. Cu cât este mai mare forța de legare moleculară dintre suprafața foliei de cerneală de pe imprimare și următoarea imprimare, cu atât este mai probabil ca aceasta să provoace murdărirea părții din spate a imprimării, astfel încât cantitatea de spray cu pulbere ar trebui crescută.
3. Natura lucrării
În general, cu cât suprafața hârtiei este mai dură, cu atât este mai bine să se îmbunătățească permeabilitatea cernelii și uscarea conjunctivei oxidate. Cantitatea de spray cu pulbere poate fi redusă sau eliminată.
Cu toate acestea, pentru hârtia de artă brută, hârtia electrostatică opusă și hârtia acidă, suprafața hârtiei nu este suficient de netedă, ceea ce nu este favorabil uscării cernelii, iar cantitatea de pulbere trebuie mărită în mod corespunzător.
4. Proprietățile cernelii
Pentru diferite tipuri de cerneală, compoziția, proporția și viteza de uscare a liantului și pigmentului sunt diferite, iar cantitatea de pulverizare cu pulbere este, de asemenea, diferită.
În procesul de imprimare a mașinii de imprimare flexografică, de obicei datorită nevoilor produsului, se va adăuga un ulei de amestecare a cernelii sau un agent de degumming la cerneală pentru a ajusta adaptabilitatea de imprimare a cernelii în viitorul apropiat pentru a reduce vâscozitatea cernelii, reducând astfel cerneala. Coeziunea proprie prelungește timpul de uscare a cernelii și crește riscul de frecare pe spatele produsului. Prin urmare, cantitatea de pulverizare cu pulbere ar trebui, de asemenea, să fie crescută în mod corespunzător.
5. Valoarea PH a soluției de fântână
Cu cât valoarea pH-ului soluției de fântână este mai mică, cu atât este mai gravă emulsionarea cernelii și cu atât este mai ușor ca cerneala să nu poată fi uscată la timp. Cantitatea de pulbere trebuie crescută în mod corespunzător.
6. Viteza de imprimare
Cu cât presa flexo este mai rapidă, cu atât timpul de relief este mai scurt, cu atât este mai scurtă penetrarea cernelii în hârtie și cu atât mai puțină pulbere pulverizată pe hârtie. În acest caz, doza de pulverizare cu pulbere trebuie crescută în mod corespunzător.
